1、环境与放置检查

（1）环境要求：作业场地干燥通风，5m 内清除棉纱、保温棉等易燃物；远离蒸汽、积水区域；高空作业搭设稳固脚手架，预留≥0.8m 操作空间。

（2）放置规范：配套控制柜水平摆放，倾斜度≤3°，底部垫 5mm 防滑橡胶垫；加热线缆远离高温缸体，与金属高温面间距≥20cm，无挤压硬折。

（3）人员防护：佩戴耐高温手套、防护面罩、阻燃长袖工作服，作业点 2m 内摆放干粉灭火器。

2、加热器与工装检查

（1）本体检测：ZJ-20-T14 加热管无变形、裂纹、腐蚀；电缆护套无破损，航空插头插针无烧蚀；500V 兆欧表测绝缘电阻≥50MΩ，绝缘不达标需 100℃烘干 48 小时复测。

（2）孔道匹配：加热棒与螺栓内孔间隙 0.2~0.5mm；用 0.5MPa 压缩空气吹扫螺栓加热孔，清除铁屑、油泥，保证加热棒可完全插至孔底无卡滞。

（3）工具校验：准备红外测温仪、螺栓伸长标尺、转角扭矩扳手；控制柜调压旋钮、电流表、总开关动作完好，保护地线可靠接地，保险丝规格匹配额定电流，调压旋钮预调至 0V。

3、电路与负载检查

输入 AC220V 线缆绝缘完好无铜芯外露；柜体可靠接检修保护地线；禁止多支加热棒并联使用；机组完全停机泄压、联动保护隔离，无误启动风险。

1、预启动设置

戴耐高温手套将加热棒垂直插入螺栓内孔至底部，线缆避开高温金属面；航空插头平直插入控制柜输出口并旋紧锁扣；确认调压归零、总电源断开。

2、通电加热操作

合上控制柜总电源，空载通电 1min，确认无漏电、过载异响；缓慢升压，单次升压≤20V，间隔 30s 观察电流稳定；标准加热时长 15~30min，匀速升温，禁止直接满压加热。

3、启动后工况确认

每 5min 记录电流、螺栓外壁温度，升温均匀无局部过热；线缆、插头外壳温度≤50℃，无焦糊异味；螺栓伸长量平稳上升，无数值突变，进入持续监控运行。

1、负载工艺规范

螺栓最高加热温度不得超过 600℃，禁止长时间超温加热；严禁加热棒未插入螺栓空烧；遵循汽缸对角对称加热顺序，单颗处理完毕冷却后再加热对角螺栓，防止法兰变形；加热期间禁止频繁通断电源、大幅调压。

2、运行监控要点

听声音：电流平稳无打火、过载异响，出现异常立即断电；

测温度：每 10min 测温，插头温度超 60℃停机冷却，达标即断电；

查外观：加热管无发红、鼓包，线缆无软化熔融；

安全禁忌：运行中禁止带电插拔插头、触碰高温加热管；禁止用水擦拭带电设备；禁止敲击、撬动加热棒。

1、正常停机流程

（1）降压断电：螺栓温度、伸长量达标后，调压旋钮归零，断开控制柜总电源；

（2）静置冷却：加热棒留存孔内冷却 10~15min，管壁与内孔形成 0.3mm 间隙再拔出，防止拉伤螺孔；

（3）螺母作业：保持螺栓膨胀状态，用转角扳手完成热紧 / 松卸；

（4）设备归置：完全冷却后断开航空插头，取出加热棒，线缆规整，控制柜归零待机。

2、紧急停机流程

触发场景：线缆冒烟、插头打火、加热管发红短路、设备过载异响、现场起火。

操作步骤：立即切断总电源，隔离加热回路；移开周边可燃物，火情使用干粉灭火器处置；故障完全消除、设备冷却检测合格后方可复用。

1、单次使用即时维护

用干棉布擦除加热棒表面油污、氧化皮；检查加热管、线缆、插头有无烧损、裂纹；清理控制柜表面粉尘油污，复查接地、保险丝完好。

2、长期存放（停用超 30 天）

加热棒干燥除尘，金属管薄涂防锈油；线缆完整盘绕无硬折，航空插头防尘包裹；控制柜断电存放于干燥无尘库房，远离高温、潮湿、腐蚀环境；每月通电空载 5min 校验绝缘与加热性能。