产品概述
TD-1 300S 属于 TD 系列 LVDT 线性差动变压器式长行程位移传感器，量程 0~300mm，专为火电厂汽动引风机油动机、大行程阀门执行机构阀位采集设计，是汽轮机 DEH 控制系统内重要的阀位反馈元件。该传感器将油动机阀杆的直线机械位移转化为对应的交流差分电信号，传输至配套 LVDT 变送器或 DEH 伺服卡件，实时反馈阀门实际开度，完成闭环伺服调节。传感器整体采用 304 不锈钢密封壳体，线缆外层配备不锈钢金属编织软管防护，适配汽机房高温、持续振动、油雾弥漫的复杂工况，具备优异的抗振、耐油、抗老化性能。相比短行程 LVDT，TD-1 300S 拥有 300mm 超长有效测量区间，专门解决引风机调节机构、大行程液压执行装置位移监测需求，可长期连续在线监测，是电厂热控专业大行程阀位监测场景的核心备品。
技术参数
测量量程：0~300mm 结构类型：LVDT 差动变压器式 非线性度：≤0.5% FS 激励参数：2kHz，3Vrms 工作环境温度：-40℃~+150℃ 壳体材质：304 不锈钢 耐振指标：20g，最高 2kHz 振动耐受 线缆结构：特氟龙绝缘导线 + 不锈钢编织软管护套 防护等级：IP65 输出形式：差分交流信号，可配套 LVDT 变送模块转换 4-20mA 安装方式：支架固定，铁芯拉杆搭配万向节和阀杆相连
工作原理
TD-1 300S 传感器内部包含一组初级励磁线圈与两组对称次级感应线圈，可动铁芯跟随油动机阀杆同步做直线往复运动。传感器通电后，初级线圈接入高频激励电压，产生交变磁场；当铁芯随阀门动作产生位移，初次级线圈之间磁耦合量同步发生改变，两组次级线圈感应输出的交流电压差值与铁芯移动距离呈线性对应关系。采集到的差分交流信号传输到后端信号变送单元进行解调、滤波、线性校正，将位移量转化为标准信号送入 DEH 控制系统。系统对比阀位设定值与传感器反馈的实际行程，动态驱动伺服阀调整油压，精准控制油动机行程，实现汽动引风机调节阀门的自动闭环控制。传感器铁芯与线圈之间无物理摩擦接触，依靠电磁感应采集位移，不存在机械磨损，保障长期运行稳定可靠。
产品核心特点
- 0~300mm 超长有效量程，专门适配汽动引风机油动机这类大行程执行机构，弥补常规短行程 LVDT 无法覆盖大位移监测的短板。
- 无接触电磁感应测量结构，铁芯和线圈不直接摩擦，无机械磨损，使用寿命长，能够稳定运行至机组大修周期，降低备品更换成本。
- 不锈钢密闭外壳搭配金属编织耐油线缆，耐受 EH 油、透平油油雾侵蚀，抵御现场粉尘、水汽，在汽机房持续振动工况下信号不易跳变。
- 重复测量精度高、温漂系数小，在温度波动环境下零点漂移微弱，能够精准捕捉执行机构微小位移变化，保障引风机调节系统控制精度。
- 可配套万向节连接阀杆，补偿安装过程产生的角度、径向对中偏差，消除硬连接带来的卡涩、拉杆弯折、信号间断等故障。
- 动态响应速度快，能够跟随引风机油动机快速动作，在机组变负荷、保护动作瞬态工况下，实时反馈阀位变化，保障机组调节与保护动作可靠。
应用范围
TD-1 300S 位移传感器主要应用于火力发电厂汽动引风机油动机行程、调节阀门开度在线监测，同时适用于汽轮机各类大行程液压执行机构位移采集场景，接入 DEH 数字电液控制系统完成阀位闭环控制。产品适配 300MW、600MW、1000MW 燃煤发电机组、热电联产机组，也可用于锅炉执行机构、大型液压装置直线位移监测，是电厂状态监测、热控系统改造与检修常备备品备件。
安装与检修维护提示
安装阶段，传感器本体尽量远离高温阀体与蒸汽泄漏区域，减少高温辐射对线圈绝缘的损伤；铁芯拉杆与油动机阀杆之间建议加装万向节，严禁刚性直连。安装完成后，执行全行程标定校验，核对零点、满量程输出，确认全程信号无跳变、断线。布线时，传感器屏蔽电缆单独敷设，避开强动力电缆，屏蔽层单点接地，防止地环流干扰信号采集。
日常巡检维护，定期检查不锈钢编织软管有无破损、线缆绝缘老化、接线端子松动氧化；机组大小修期间，对传感器做全行程线性校验，核对输出特性。当出现信号漂移、间断、线性度超差时，应及时更换备品。搬运、检修时禁止大力撞击传感器本体，撞击会造成内部线圈移位，直接影响测量精度；备品存放环境保持干燥通风，远离油污、腐蚀性介质，防止线圈受潮绝缘下降。
东方一力还生产以下产品
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DFYL-26W0910A