油水报警器OWK-2型维护流程

维护目的

保障报警器精准监测、及时报警，延长设备寿命，确保关联机组安全运行

维护责任主体

日常维护（设备巡检人员）、定期维护（专业维护人员）、年度维护（专业技术人员+东方一力技术支持）

核心工具

扳手、螺丝刀、万用表、清洁布、毛刷、绝缘胶带、卷尺

核心材料

无水乙醇、防锈剂、东方一力原厂备用磁开关、备用密封件、接线端子

禁止事项

维护时强磁性物体接近设备；使用腐蚀性清洁剂；未断电操作电气部件

外观核查

1.检查壳体、观测窗、引线及接口是否完好，有无破损、腐蚀、松动

2.用清洁布蘸无水乙醇擦拭观测窗，去除油污、污渍

1.壳体无破损，接口无渗漏，引线无老化

2.观测窗透明清晰，无遮挡

1.壳体破损/接口渗漏：标记位置，联系专业人员维修

2.观测窗模糊：重新清洁，仍无效则记录待定期维护更换

环境与安装检查

1.确认安装环境无强磁性物体

2.检查设备是否垂直安装

1.周围1米内无强磁源（如大型磁铁、强磁工具）

2.设备垂直度偏差≤1°

1.存在强磁物体：立即移除并记录位置

2.垂直度异常：微调支座，确保垂直

运行与排放口检查

1.查看报警器是否有无故报警或漏报情况

2.检查油水排放口是否通畅，有无堵塞、渗漏

1.无触发条件时无报警，模拟触发时报警正常

2.排放口无堵塞，接口无渗漏

1.异常报警/漏报：记录时间与现象，启动排查流程

2.排放口堵塞：用毛刷清理；渗漏：更换密封件

拆卸前准备

1.关闭报警器电源，切断关联线路并做好标记

2.记录设备当前安装位置参数（如磁开关高度、垂直度）

1.线路标记清晰（如“红线接正极”“蓝线接信号端”）

2.位置参数误差记录≤0.5mm

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部件检查与清洁

1.拆卸壳体上部帽子，检查磁开关安装牢固度，测量磁开关与磁触头间距

2.检查浮漂动作灵活性，查看永磁铁是否完好

3.清理壳体内杂质、油污，用无水乙醇擦拭内部部件

1.磁开关无松动，间距0-6mm（符合说明书要求）

2.浮漂无卡滞/变形/腐蚀，永磁铁无脱落

3.壳体内无残留污渍，部件表面干燥

若浮漂永磁铁脱落/腐蚀，优先更换东方一力原厂浮漂组件

电气系统检测

1.用万用表检测磁开关接点容量（交流200VA/直流100W）、通断性能

2.检查引线连接牢固度，测量引线绝缘电阻（≥10MΩ）

3.模拟浮漂升降，测试磁记忆接点动合/动断信号

1.接点容量符合标准，通断无卡顿

2.引线无破损，绝缘电阻达标

3.磁记忆接点动作灵敏，信号输出稳定

若磁开关性能异常，更换东方一力OWK-2型专用磁开关，确保兼容性

复位与调试

1.按拆卸相反顺序安装，确保壳体垂直，拧紧固定螺丝

2.恢复线路连接，用万用表核查电路通断

3.注入液体模拟测试：观察浮漂上升、报警触发及复位情况

1.设备垂直度达标，部件安装无错位

2.线路接线正确，无短路/断路

3.浮漂上升顺畅，报警触发及时，复位后报警解除

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全面拆解检查

1.完全拆解报警器，逐一检查壳体、浮漂、永磁铁、磁开关等部件磨损/老化情况

2.重点核查防爆结构（如密封件、壳体焊缝）完整性

需东方一力技术支持人员到场指导，确认防爆性能是否达标

记录各部件磨损等级（如“浮漂无磨损”“磁开关接点轻微氧化”）

核心参数检测

1.用专业设备检测工作压力（0-1.0MPa）、工作温度（0-95℃）耐受性能

2.校准液面探测范围（0-44mm），确保精度误差≤0.5mm

采用东方一力提供的校准标准件，确保检测数据准确性

记录压力、温度、探测范围的实测值与标准值对比情况

部件更换与系统联动

1.更换磨损严重部件（如老化密封件、性能下降的磁记忆接点）

2.将报警器与机组控制系统联动测试，检查报警信号传输及时性

所有更换部件需为东方一力原厂配件；联动测试需机组运维人员配合

记录更换部件型号/数量、联动测试响应时间（要求≤1s）

档案归档

1.整理全年维护记录，包括日常异常、定期检测数据、年度部件更换情况

2.由东方一力技术支持人员出具年度维护评估报告

维护档案需留存纸质版与电子版，保存期限≥3年

归档内容需包含东方一力技术支持人员签字确认的评估报告