真空泵机械密封P-2811常见故障处理

 一、机械密封泄漏处理

1. 检查装配清洁度：确保机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。

2. 修整倒角倒圆：轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。

3. 辅助密封圈装配：橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，检查是否到位，是否灵活；弹性开口环是否定位可靠。

 二、机械密封振动、发热处理

1. 调整间隙：如果是动静环与密封腔的间隙太小，增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。

2. 更改摩擦副材料：如果是摩擦副配对不当，更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀，减少机械密封的振动和发热。

 三、泵轴窜量大的处理

1. 设计轴向力平衡装置：合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。对于多级离心泵，设计方案是：平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。

 四、泵振动的处理措施

1. 严格按标准和操作规程执行：在泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。

2. 现场安装把关：泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。

 五、增加辅助冲洗系统

1. 密封介质冲洗：密封腔中密封介质含有颗粒、杂质，必须进行冲洗，否则会因结晶的析出，颗粒、杂质的沉积，使机械密封的弹簧失灵。

2. 保护密封面：辅助冲洗系统可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。