低电阻防电晕漆 1235 在高压电动机防晕中的应用

产品负责人：黄丽 13547079933 0838-2207616

概述

在高压电动机的防晕处理中，喷涂低电阻防电晕漆 1235 在铁芯上的作用至关重要。该漆的主要目的是控制电动机绕组与铁芯之间的电流分布，减少电晕现象的发生，确保电机的长期运行可靠性。以下是低电阻防电晕漆 1235 在铁芯上所起的具体作用：

主要作用

1. 均匀电场分布

电场均匀化：高压电动机的绕组和铁芯之间存在电容效应，形成电场。如果绕组表面的电场强度过高，可能会导致空气中的电离现象（即电晕）。低电阻防电晕漆通过提供一个低电阻通道，使电容电流从绕组通过涂层流入铁芯，从而避免电场集中，确保电场分布更加均匀。

防止电场尖锐：涂刷低电阻防电晕漆可以有效减少电场的尖锐度和局部高电场，防止电晕放电的发生，避免绕组表面和铁芯接触处形成强烈的局部放电。

2. 降低电流集中和热量积聚

电流导向作用：低电阻防电晕漆的表面电阻较低，电流更容易沿着涂刷区域流向铁芯，而不是在空气中游离。这减少了电流在绕组表面和铁芯之间的直接接触，避免了电流的局部集中，减少了热量积聚，防止因电流过大导致的局部过热现象。

温度控制：合理的电流和热量分布有助于防止绕组和铁芯接触处的过热问题。过热可能导致绝缘层老化、漆膜退化等问题，影响电机的可靠性。

3. 防止空气电离与电晕放电

避免空气电离：在高压电动机运行过程中，如果电场强度过高，绕组与铁芯之间的空气可能会被电离，形成电晕放电现象。电晕放电不仅会降低电机效率，还可能导致绕组绝缘破坏和绝缘老化。低电阻防电晕漆通过提供低阻抗路径，将电容电流导向铁芯，减少绕组和铁芯之间的电场强度，从而有效防止电气放电和空气电离，降低电晕现象的风险。

4. 保护铁芯与绕组的绝缘

增强绝缘性能：铁芯作为电动机的重要部件，其表面需要有效的绝缘保护。低电阻防电晕漆能够为铁芯提供一层绝缘保护层，防止电流直接流入铁芯表面，减少电流对铁芯的损害。同时，这层漆还能保护铁芯免受外界环境因素（如潮气、污染等）的腐蚀，延长电动机的使用寿命。

减少铁芯振动：在高压电动机运行时，铁芯和绕组之间可能会由于电磁力作用发生相对位移或振动。低电阻防电晕漆不仅起到电流导引的作用，还能在一定程度上提供物理上的粘接作用，减少这种振动带来的磨损和损害。

5. 提高电机运行的稳定性和效率

改善运行稳定性：通过减少电流的不均匀分布，避免电晕和电气放电，低电阻防电晕漆有助于提升电动机的运行稳定性。电机在高电压工作时，能够保持更加稳定的电气性能，从而减少电动机运行过程中由于电气问题导致的故障。

提高效率：随着电场的均匀分布和电流的合理导引，电动机能够有效避免电能的浪费，提升运行效率。尤其是在高压电动机的运行过程中，良好的电场分布和绝缘保护能够有效减少能量损失，提高电机的整体性能。

6. 减少电磁干扰

减少电磁干扰：低电阻防电晕漆有助于减少绕组与铁芯之间的电磁干扰。在高压电动机中，高电压电流在绕组和铁芯之间流动，可能会引发不必要的电磁干扰，影响电机的稳定工作。通过涂刷低电阻防电晕漆，可以有效减少这些干扰，确保电机在高压下平稳运行。

总结

喷涂低电阻防电晕漆 1235 在铁芯上，能够为电动机提供有效的电气保护，避免电晕现象的发生。通过均匀电场分布、减少电流集中、控制热量积聚、防止电气放电、增强绝缘保护等多方面作用，低电阻防电晕漆 1235 保障了电动机的稳定、高效运行，延长了设备的使用寿命并提高了工作可靠性。因此，它是高压电动机防晕处理中的理想选择。